圓鋼是一種抗壓強度鋼，具備比較好的延展性和切削性能，開展調(diào)質(zhì)處理后能獲得大量的特性，合適生產(chǎn)制造規(guī)定一定抗壓強度和延展性的大、中小型注塑模具。今日我們具體講解的是圓鋼的熱處理工藝方式。

　　熱處理工藝方式：

　　1.淬火：將圓鋼加溫到零界點AC3或ACM之上的適度溫度維持一定時間后在空氣中制冷，獲得鐵素體類機構(gòu)的熱處理方法。

　　2.淬火：將圓鋼加溫至AC3之上20—40度，隔熱保溫一段時間后，隨爐遲緩制冷(或埋在砂中或石灰粉中制冷)至500度下列在空氣中制冷的熱處理方法。

　　3.熱處理回火熱處理工藝：將圓鋼加溫至高溫單相電區(qū)控溫維持，使剩余相完全溶化到絡(luò)合物中，隨后迅速制冷，以獲得飽和離子晶體的熱處理方法。

　　4.調(diào)質(zhì)處理：在加強相溶解的溫度加溫并隔熱保溫，使加強相沉積進行析出，得到硬底化，提升抗壓強度。

　　5.熱處理：將圓鋼馬氏體化時以合理的制冷速率制冷，使產(chǎn)品在截面內(nèi)所有或一定的范疇內(nèi)產(chǎn)生奧氏體等不穩(wěn)定組織架構(gòu)變化的熱處理方法。

　　6.淬火：將通過熱處理的圓鋼加溫到零界點AC1下列的適度溫度維持一定時間，接著用符合規(guī)定的辦法制冷，以獲取所須要的安排和特性的熱處理方法。

　　7.圓鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表面與此同時滲透碳和氮的全過程。習(xí)慣性上碳氮共滲又稱作氰化，以中溫汽體碳氮共滲和低溫汽體碳氮共滲(即汽體軟滲氮)運用比較普遍。中溫汽體碳氮共滲的首要目標(biāo)是提升鋼的硬度，耐磨性能和疲勞極限。超低溫汽體碳氮共滲以滲碳為主導(dǎo)，其首要目標(biāo)是提升鋼的耐腐蝕性和抗牙齒咬合性。

　　8.調(diào)質(zhì)熱處理：一般習(xí)慣性將熱處理加高溫淬火緊密結(jié)合的熱處理工藝稱作調(diào)質(zhì)熱處理。調(diào)質(zhì)熱處理廣泛運用于各種各樣主要的構(gòu)造零件，尤其是那種在交替變化負載下工作中的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及軸類零件等。

　　圓鋼歷經(jīng)熱處理后有較高的疲勞強度和抗反復(fù)沖擊性工作能力，超低溫斷裂韌性優(yōu)良，歷經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后特性在各層面也獲得比較好的提升 。