圓鋼廣泛運用于車子，航空公司，石油，化工企業，建筑工程，熱處理爐，國防等企業，在經濟社會中有重要危害，故名工業化生產用毛細血管。伴隨著我國經濟的發展趨向，圓鋼的應用范圍持續發展趨勢，生產規模和規格型號進一步提高，對產品品質的需求也變得越來越高。因而，圓鋼在出廠前必須通過嚴謹的檢測，以達到運用規定。

　　圓鋼的生產制造水準務必考慮到市場銷售，配對對應的工業設備。在圓鋼無縫連接圓鋼的全部煅造和熱軋全過程中，考慮到無縫連接圓鋼品質的關鍵性能參數之一是平面度。絕大多數圓鋼務必校直，斜輥校直工作效能高，處在主要危害。但對于圓鋼和大直徑圓鋼的頂端形變，常選用壓力校直法。

　　壓力校直機構造簡易靈便。因為缺少對技術性壓力調整的理論基礎科學研究，一直以來，職工師傳們基本都是依據自身的工作經歷開展檢驗和調整，但壓力調整的精密度差，高效率低，勞動生產率高。因而，剖析圓鋼在全部校直歷程中的形變個人行為，精確測算校直進展，是確保圓鋼校直品質，提升校直高效率和設計方案自動式校直機生產制造方法的前提條件。

　　精確測量圓鋼的校直進展是圓鋼自動式校直機的關鍵技術。依據延展性基本理論，創建了圓鋼壓力調整整個過程荷載撓度值的數學課分析法，運用該模型能夠簡要地精確測量圓鋼的調整進展。橫截面平扁形變是圓鋼工作壓力校直整個過程中常用的難題，比較嚴重危害圓鋼的制造品質。創建精確的橫截面展開數學課分析法，能夠有效參照建筑項目的現實主題活動，進行生產制造，對提高效益具備重要的實際意義。