具體運用全過程中，有很多因索會使鍛造圓鋼的鈍化膜遭到毀壞，使鍛造圓鋼的鈍態轉換為活態。造成鍛造圓鋼的抗腐蝕性能降低。

　　1、氯離子含量。氯離子對鍛造圓鋼的傷害巨大。在鈍化全過程中應嚴控鈍化劑中氯離子含量，常用鈍化用化工材料對氯離子含量都是有限定規定。配置鈍化劑自來水和清潔自來水也對氯離子含量有嚴格要求的水體規定，以確保鈍化制成品不沾附氯離子含量，以防后遺癥。

　　2、表層潔凈度。針對鍛造圓鋼的鋁合金，外表粗糙度越低，表層越光潔，臟東西越難翁附，各處部分浸蝕的概率越低。因而，應盡量選用深度加工表層。除此之外，鍛造圓鋼表層潔凈度也很重要，鈍化后的***終清理應細心開展，由于殘留酸液推動負極反映，使膜層開裂，進而使鍛造圓鋼活性，耐腐蝕性能強烈減少。

　　3、應用自然環境物質。鍛造圓鋼鈍化膜歸屬于熱學中受抑止的亞穩態構造口其保障效率與自然環境物質相關。應用中應定時清理，去除有害物長期性私附表面層。尤其是在有氯離子含量的條件中，防止氯離子含量長期性乳附表層和在水中提液口如用以食品類上業用品，每一次與食品類觸碰后，都需要清洗，以防氯離子含量功效，危害鈍化膜。如用以奶制品的器皿和機器設備，乳制品中帶有氯離子含量對鈍化膜有毀壞功效，如長期性盛放奶制品，會造成容積與機器設備浸蝕破孔，因而要按時清理，使鈍化膜修復。

　　4、鍛造圓鋼的本質要素。鍛造圓鋼中奧氏體成分和鉻鎳含量對鍛造圓鋼的鈍化特性干擾非常大。鎳成分不高，鈍化特性就低。奧氏體鍛造圓鋼的鈍化膜特性比不上馬氏體鍛造圓鋼的鈍化特性。